Avèk devlopman rapid nan machin enèji nouvo atravè lemond, demann sou mache a pou materyèl anod batri ityòm te ogmante anpil. Selon demografik, nan 2021, pi gwo uit antrepriz anod batri ityòm endistri a planifye pou elaji kapasite pwodiksyon yo a prèske yon milyon tòn. Graphitization gen pi gwo enpak sou endèks la ak pri nan materyèl anod. Ekipman grafitizasyon an nan Lachin gen plizyè kalite, konsomasyon enèji segondè, polisyon lou ak ba degre automatisation, ki limite devlopman materyèl anod grafit nan yon sèten limit. Li se pwoblèm prensipal la yo dwe rezoud ijan nan pwosesis pwodiksyon an nan materyèl anod.
1. Sitiyasyon aktyèl ak konparezon nan gwo founo grafitizasyon negatif
1.1 Atchison negatif grafitizasyon gwo founo dife
Nan kalite founo modifye ki baze sou tradisyonèl elektwòd Aitcheson founo grafitizasyon gwo founo dife, founo orijinal la chaje ak kreze grafit kòm konpayi asirans materyèl elektwòd negatif (kreze a chaje ak materyèl bwit carbonized negatif elektwòd), nwayo founo a plen ak chofaj. materyèl rezistans, kouch ekstèn lan plen ak materyèl izolasyon ak izolasyon miray founo dife. Apre elèktrifikasyon, yon tanperati ki wo nan 2800 ~ 3000 ℃ se pwodwi sitou pa chofaj la nan materyèl la rezistans, ak materyèl la negatif nan creuze a chofe endirèkteman reyalize ankre nan wòch tanperati ki wo nan materyèl la negatif.
1.2. Entèn chalè seri grafitizasyon gwo founo dife
Modèl gwo founo dife a se yon referans a gwo founo grafitizasyon seri itilize pou pwodiksyon elektwòd grafit, ak plizyè creuset elektwòd (chaje ak materyèl elektwòd negatif) konekte nan seri longitudinal. Creze elektwòd la se tou de yon konpayi asirans ak yon kò chofaj, ak aktyèl la pase nan creuze elektwòd la jenere tanperati ki wo ak dirèkteman chofe materyèl la entèn elektwòd negatif. Pwosesis GRAPHITization la pa sèvi ak materyèl rezistans, senplifye operasyon pwosesis la nan chaje ak boulanjri, ak diminye pèt nan depo chalè nan materyèl rezistans, ekonomize konsomasyon pouvwa.
1.3 Kadriyaj bwat kalite founo grafitizasyon
No.1 aplikasyon an ap ogmante nan dènye ane yo, prensipal la se aprann seri acheson grafitizasyon gwo founo dife ak karakteristik teknoloji konkatenasyon nan gwo founo dife grafitizasyon, nwayo gwo founo dife nan lè l sèvi avèk moso miltip nan anod plak griy materyèl estrikti bwat, materyèl nan katòd la nan matyè premyè a, atravè se tout koneksyon fant ant kolòn plak anod fiks, chak veso, itilize nan sele plak anod ak menm materyèl la. Kolòn nan ak plak anod estrikti bwat materyèl la ansanm konstitye kò chofaj la. Elektrisite a ap koule nan elektwòd tèt founo a nan kò chofaj nwayo a, ak tanperati ki wo ki pwodui dirèkteman chofe materyèl anod nan bwat la pou reyalize objektif grafitizasyon an.
1.4 Konparezon twa kalite gwo founo grafitizasyon
Entèn chalè seri graphitization founo se dirèkteman chofe materyèl la pa chofe lektwòd kre grafit la. "Chalè Joule" ki te pwodwi pa aktyèl la nan creuset elektwòd la sitou itilize pou chofe materyèl la ak kreze. Vitès chofaj la se vit, distribisyon tanperati a se inifòm, ak efikasite tèmik la pi wo pase tradisyonèl Atchison gwo founo dife a ak chofaj materyèl rezistans. Founo grafitizasyon gri-bwat la trase sou avantaj ki genyen nan gwo founo grafitizasyon entèn chalè seri, epi li adopte plak anod pre-kwit la ak pri pi ba kòm kò chofaj la. Konpare ak gwo founo grafitizasyon seri a, kapasite chaj nan founo grafitizasyon gri-bwat la pi gwo, epi konsomasyon pouvwa a pou chak inite pwodwi redwi kòmsadwa.
2. Devlopman direksyon negatif grafitizasyon gwo founo dife
2. 1 Optimize estrikti miray perimèt la
Kounye a, kouch izolasyon tèmik nan plizyè founo grafitizasyon se sitou plen ak nwa kabòn ak coke petwòl. Pati sa a nan materyèl la izolasyon pandan pwodiksyon an nan tanperati ki wo oksidasyon boule, chak fwa chaj la soti nan bezwen an ranplase oswa konplete yon materyèl izolasyon espesyal, ranplasman nan pwosesis la nan anviwònman pòv, entansite travay segondè.
Ka konsidere yon se sèvi ak espesyal segondè fòs ak tanperati ki wo siman masonry miray bwa baton Adobe, amelyore fòs la an jeneral, asire miray la nan operasyon an antye estabilite sik nan deformation, brik kouti sele an menm tan an, anpeche twòp lè Atravè miray la brik fant ak espas jwenti nan gwo fou a, diminye pèt oksidasyon boule nan materyèl izolasyon ak materyèl anod;
Dezyèm lan se enstale kouch izolasyon an jeneral esansyèl mobil pandye deyò miray la gwo founo dife, tankou itilize nan fib-wo fòs oswa tablo silikat kalsyòm, etap nan chofaj jwe yon sele efikas ak izolasyon wòl, etap la frèt se pratik yo retire pou refwadisman rapid; Twazyèmman, se kanal vantilasyon an mete nan pati anba a nan gwo founo dife a ak miray ranpa a nan gwo founo dife. Chanèl vantilasyon an adopte estrikti brik lasi prefabrike ak bouch fi senti a, pandan y ap sipòte masonry a siman wo-tanperati, epi konsidere refwadisman vantilasyon fòse nan faz frèt la.
2. 2 Optimize koub ekipman pou pouvwa a pa simulation nimerik
Kounye a, koub ekipman pou pouvwa a nan founo grafitizasyon elektwòd negatif la fèt selon eksperyans la, epi pwosesis grafitizasyon an ajiste manyèlman nenpòt ki lè selon kondisyon tanperati a ak gwo founo dife, epi pa gen okenn estanda inifye. Optimize koub chofaj la ka evidamman redwi endèks konsomasyon pouvwa a epi asire operasyon an san danje nan gwo founo dife a. MODÈL NUMERIK aliyman zegwi a ta dwe etabli pa mwayen syantifik selon kondisyon fwontyè divès kalite ak paramèt fizik, epi yo ta dwe analize relasyon ki genyen ant aktyèl la, vòltaj, pouvwa total ak distribisyon tanperati a nan seksyon transvèsal la nan pwosesis la grapHItization. fòmile koub chofaj apwopriye a ak kontinyèlman ajiste li nan operasyon aktyèl la. Tankou nan etap nan byen bonè nan transmisyon pouvwa se itilize nan transmisyon pouvwa segondè, Lè sa a, byen vit diminye pouvwa a ak Lè sa a, tou dousman monte, pouvwa ak Lè sa a, diminye pouvwa a jouk nan fen pouvwa a.
2. 3 Pwolonje lavi sèvis nan crucible ak kò chofaj
Anplis de sa nan konsomasyon pouvwa, lavi a nan kreze ak aparèy chofaj tou dirèkteman detèmine pri a nan grafitizasyon negatif. Pou kreze grafit ak kò chofaj grafit, sistèm jesyon pwodiksyon chajman soti, kontwòl rezonab chofaj ak to refwadisman, liy pwodiksyon otomatik kreze, ranfòse sele pou anpeche oksidasyon ak lòt mezi pou ogmante tan resiklaj kreze, efektivman redwi pri a nan grafit. ankre. Anplis de sa nan mezi ki anwo yo, plak chofaj la nan gwo founo grafitizasyon bwat kadriyaj kapab tou itilize kòm materyèl la chofaj nan anod pre-kwit, elektwòd oswa materyèl fiks kabòn ak rezistans segondè pou konsève pou pri a grafitizasyon.
2.4 Kontwòl gaz lafimen ak itilizasyon chalè fatra
Gaz lafimen ki te pwodwi pandan grafitizasyon sitou soti nan temèt ak pwodwi ki degaje konbisyon nan materyèl anod, boule sifas kabòn, flit lè ak sou sa. Nan kòmansman founo kòmanse, temèt ak pousyè chape yon gwo kantite, anviwònman atelye a pòv, pifò antrepriz pa gen mezi tretman efikas, sa a se pi gwo pwoblèm ki afekte sante okipasyonèl ak sekirite operatè nan pwodiksyon elektwòd negatif. Plis efò yo ta dwe fè pou byen konsidere koleksyon efikas ak jesyon gaz lafimen ak pousyè nan atelye, epi yo ta dwe pran mezi vantilasyon rezonab pou diminye tanperati atelye ak amelyore anviwònman k ap travay nan atelye grafitizasyon.
Apre gaz la chemine yo ka kolekte nan chemine a nan chanm konbisyon an melanje konbisyon, retire pi fò nan goudwon an ak pousyè nan gaz la chemine, li espere ke tanperati a nan gaz la chemine nan chanm lan ki degaje konbisyon se pi wo a 800 ℃, ak la. Chalè fatra nan gaz lafimen ka refè nan chodyè a vapè chalè dechè oswa echanjeur chalè koki. Teknoloji ensinerasyon RTO yo itilize nan tretman lafimen asfalt kabòn kapab tou itilize pou referans, epi gaz lafimen asfalt la chofe a 850 ~ 900 ℃. Atravè konbisyon depo chalè, asfalt la ak konpozan temèt ak lòt idrokarbur aromat polisiklik nan gaz lafimen yo soksid epi finalman dekonpoze nan CO2 ak H2O, ak efikasite nan pirifikasyon efikas ka rive nan plis pase 99%. Sistèm nan gen operasyon ki estab ak to operasyon segondè.
2. 5 vètikal kontini negatif graphitization gwo founo dife
Pi wo a mansyone plizyè kalite founo grafitizasyon se estrikti nan gwo founo prensipal nan pwodiksyon materyèl anod nan Lachin, pwen an komen se pwodiksyon peryodik tanzantan, ba efikasite tèmik, chaje soti sitou konte sou operasyon manyèl, degre nan automatisation se pa wo. Yon menm jan vètikal kontinyèl negatif grafitizasyon gwo founo dife ka devlope pa refere li a modèl la nan petwòl coke kalsinasyon gwo founo dife ak boksit kalsinasyon founo arbr. Rezistans ARC la itilize kòm sous chalè tanperati ki wo, materyèl la kontinyèlman egzeyate pa pwòp gravite li yo, epi yo itilize refwadisman dlo konvansyonèl oswa estrikti refwadisman gazeifikasyon pou refwadi materyèl tanperati ki wo nan zòn priz la, ak sistèm poud pneumatik transmèt. se itilize pou egzeyat ak manje materyèl la deyò gwo founo dife a. Kalite FURNACE ka reyalize pwodiksyon kontinyèl, pèt depo chalè nan kò gwo founo ka inyore, kidonk efikasite tèmik la siyifikativman amelyore, avantaj pwodiksyon ak konsomasyon enèji yo evidan, ak operasyon an plen otomatik ka konplètman reyalize. Pwoblèm prensipal yo dwe rezoud yo se likidite nan poud, inifòmite nan degre grafitizasyon, sekirite, siveyans tanperati ak refwadisman, elatriye. Yo kwè ke ak devlopman nan siksè nan gwo founo dife a nan echèl pwodiksyon endistriyèl, li pral deklanche yon revolisyon nan jaden an nan grafitizasyon elektwòd negatif.
3 lang nan ne
Pwosesis chimik grafit se pi gwo pwoblèm ki afekte manifakti materyèl anod batri ityòm. Rezon fondamantal la se ke gen toujou kèk pwoblèm nan konsomasyon pouvwa, pri, pwoteksyon anviwònman, degre automatisation, sekirite ak lòt aspè nan gwo founo a grafitizasyon peryodik lajman itilize. Tandans nan lavni nan endistri a se nan direksyon devlopman nan estrikti totalman otomatize ak òganize emisyon pwodiksyon kontinyèl gwo founo dife, ak sipòte enstalasyon pwosesis oksilyè ki gen matirite ak serye. Nan tan sa a, pwoblèm grafitizasyon ki malè antrepwiz yo pral siyifikativman amelyore, ak endistri a pral antre nan yon peryòd de devlopman ki estab, ranfòse devlopman rapid nan nouvo endistri ki gen rapò ak enèji.
Tan pòs: Out-19-2022